武漢風管加工廠談如何提高風管加工效率？

傳統的風管加工需要10人左右，大部分都是用剪板機、咬口機等設備加工，但一天只能完成100平米甚至幾十平米的風管。對于勞動力成本低、需求小的地區，這些項目可能是可以接受的，但對于風管加工量大的項目來說，這些遠遠不夠。而且全自動風管生產線，只需一個人，一天就能批量完成1000-2000平方米的風管加工。

根據風管的加工工藝，全自動風管生產線可以定義為風管成型的全過程由機器獨立完成。通俗地說，從卷料下料到風管成型的整個過程由機械加工設備不間斷獨立完成。中間過程不需要任何人的參與和操作。

提高效率最快的方式就是有一條完整的自動風管生產線。

1、卷料選料，下料功能；可選用2-6種不同厚度或材質的卷料。

2、壓縮和平整功能；該功能是加工卷材前的調整過程，防止廢料的產生。

3、打孔、倒角、切槽功能；該功能可完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4、切割和咬口功能；這個功能咬板，切斷，進行下一步加工。

5、共板法蘭的成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

6、彎曲成型；最后一道工序完成后，共板法蘭矩形風管已成型。

全自動風管生產線生產出半成品再進行人工組裝或者安裝現場組裝既可高效完成通風排煙工程。

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